因为现在许多工厂对于三维柔性焊接工装平台的精度方面都十分有要求，乃至还有些特殊的规格需求，而工期方面，大家又都想越快越好，这可难为了许多的生产商。于是，许多生产商需要满意焊接精度的要求，和制造工期的问题，采用了许多专用的夹具。虽然专用工装在某种程度上提高了焊接精度，却也带来了3个主要的问题。

    一、出产功率太低。工程师需求花一周甚至几周的时间来规划专用工装，然后延长了出产周期。

    二、专用工装占用了工厂很多的空间。这些专用工装只是针对某一个特别的产品。假设工厂间断出产这个产品间断，那么这套专用工装也就报废了。有许多工厂把很多的不必的专用工装放置在仓库，下面的图片是我们在客户现场看到的状况，工厂有一个仓库专门用来放置不必的专用工装。

    三、出产本钱过高。因为专用工装只是针对某一个特定的产品，所以公司在接到不同规范的产品时，需求规划不同的专用工装来满足焊接精度要求。许多工厂每年都需求投入几万甚至十多万价值的专用工装。

    那么，三维柔性焊接工装渠道究竟能给我们带来什么好处，为工厂实际处理什么问题呢？

    1、有了三维柔性焊接工装渠道之后，工厂商不再需求出产专用工装。工厂可以根据客户产品的需求柔性化地拼装一套焊接工装。柔性焊接工装在原型规划方面特别有用。假设工厂接到新产品的订单，工程师可以在几小时或许几天的时间内用CAD规划方案，然后拼装起一套工装夹具来满足焊接精度需求。因为许多附件都是可以调理的和通用的，所以柔性焊接工装结束柔性化和重复性的功用。提高了出产功率。

    2、相比较几周的专用工装规划时间，柔性焊接工装只需求几小时或许几天的时间就可以结束。许多客户在批量出产前要求打样，假设出产商能在一周时间内把样品高精度地打样结束交给客户，那么你的竞争力就体现出来了。你比同行就抢先了一步，因为你的同行可能需求3-4周的时间才华打样结束。

    3、工装占用的产地面积减小了，产地可以更好地运用。因为三维柔性焊接工装渠道的重复运用性，工厂只需求1套或许几套柔性焊接渠道就可以满足多种产品的焊接要求。焊工只需求从头调整夹具的位置便可拼装一套新的焊接工装。

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